影响防霉剂因素有哪些？

　　防霉剂的影响因素有很多，其中主要的是微生物学因素和理化因素。下文由小编详细介绍防霉剂的影响因素有哪些？ 　　1、微生物学因素：不同种类和成分的防霉剂印制微生物作用合适的酸碱度范围是不同的，比如成分为苯甲酸的防霉剂合适的酸碱度范围在2.5-4.0，这种防霉剂在酸碱度达到5.5以上后就对很多微生物没有效果了。饲料中微生物的种类和它们造成的污染的程度常常是不确定的，有的时候一些微生物还会进行抗性的发育，这些都对防霉剂的效果造成了一定的影响。 　　2、温度：大部分微生物适合繁殖的温度是25-30摄氏度。但是一些特殊的微生物，比如说毛霉、根霉等适合的繁殖温度确是25-40摄氏度。因此在不同使用温度的情况下，也应该考虑不同的防霉剂用量。 　　3、饲料含水量：饲料中的水分对于微生物的成长有很大的影响，实验证明，饲料中的水分在17%-18%时适合卫生服繁殖生长。饲料中的水分对防霉剂效果的影响非常复杂，对于含水量不同的饲料，防霉剂的剂量也应该做出相应的调整。 　　4、饲料成分：防霉剂一些含有特殊成分的饲料，比如说碳酸钙饲料和蛋白质饲料都能够中和防霉剂中的酸性成分，降低防霉剂的使用效果，所以这种饲料，应该加大防霉剂的用量。

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防霉剂有什么作用？

　　腐蚀涂料及涂膜的霉菌属于真菌，有萨氏曲霉、黄曲霉、黑曲霉、白曲霉、构巢曲霉、紫色青霉、扩展青霉、错乱青霉、拟青霉、木霉、头孢霉、芽枝霉、输枝霉、葡柄孢霉、出芽茁霉等。 　　霉菌是种属繁多的微生物类群，分布在土壤、水、动植物体或空气中，几乎无处不有。霉菌依靠从其他物体吸取养分，以寄生或腐生的方式生存，能分泌出各种各样的酶，把有机物分解成易于摄取的养分。只要有极少的营养，在适宜温度（26～32℃）和相对湿度（>85%）下，霉菌就可生长繁殖。防霉剂对霉菌的杀灭作用，是通过孢子的细胞膜进入细胞内，阻碍孢子发芽或杀灭孢子。 　　防霉剂对霉菌的毒杀作用包括以下几种方式：消除或抑制霉菌细胞内各种代谢酶的活性；与酶蛋白的氨基或巯基反应，抑制或破坏其机能；抑制孢子发芽时RNA的合成，从而阻止孢子发芽；加速促进磷酸氧化-还原体系，以破坏细胞的机能；破坏霉菌细胞内的能量释放体系；抑制电子转移体系及转氨酶体系等。

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防霉剂有哪些性能要求？

　　防霉剂在使用过程中有哪些性能要求？是你不知道的？下面由防霉剂厂家小编跟大家说一说有哪些。 　　理想的防霉剂在实际应用中应符合以下条件：对侵蚀涂料及涂膜的各种霉菌具有极高的杀灭能力，用量少，适用范围广，效力持久；对人畜无害，低毒或无毒，对皮肤和眼睛无刺激作用。 　　不影响涂料及涂膜的物化性能；稳定性高，有良好的耐热、耐光和耐化学品性，升华性小，不易被水、油或溶剂抽出；与树脂和其他助剂的相容性好，不发生有害的化学反应；对金属或各种材料不腐蚀、不产生电蚀；无臭、色淡、无污染；使用方便，价格低廉。 　　研发完全满足上述要求的防霉剂比较困难，有时甚至不可能。各种防霉剂本身都有自己的特点，某些方面表现优异，另一些方面则显出不足。配制复合防霉剂，可发挥2种或2种以上防霉剂的协同效应。

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什么是防霉剂？

　　防霉剂是能抑制霉菌生长和杀灭霉菌的一类高分子材料添加剂，能使高分子材料免受真菌侵蚀，保持良好的外观和物理机械性能。 　　涂料的成膜物质由各种天然和合成高分子化合物组成，要经受氧、热、光、化学侵蚀物等环境因素的破坏作用，还会遭到霉菌等多种生物体的破坏。涂料被微生物污染，出现黏度下降、颜料沉降、发生臭味、产生气体、容器膨胀、pH漂移和体系破坏等现象，称为腐败。在溶剂型涂料中，腐败的问题不突出。 　　霉菌侵蚀涂膜，造成涂膜色变、发黏、穿孔、破坏和剥落，失去附着力，影响涂膜的保护性能及材料的整洁和外观，降低力学性能，缩短使用寿命，给环境卫生造成危害。 　　涂料所用天然高分子材料含酪蛋白、大豆蛋白质、藻朊酸、淀粉、天然胶、纤维素衍生物、脂肪等可被霉菌摄取的物质，易受霉菌侵害。多数合成高分子材料的抗菌性很强，某些品种（如聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、过氯乙烯、偏氯乙烯等）因其结构所致，耐菌性较差，易被霉菌分解。 　　涂料所用助剂（如增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、有机填料、着色剂等）既是霉菌的营养源，许多品种还是殖菌性物质，加入这些助剂往往是造成涂料和涂膜菌害的主要原因。吸附于涂膜表面的灰尘等，也是孳生霉菌的营养源。

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防霉剂的用途及影响的因素

　　一、防霉剂的作用有哪些 　　防霉剂作用：消灭霉菌，阻止霉菌的生长。防霉剂能一致酵素系统，从而影响着霉菌的新陈代谢，最终导致死亡；在者就是通过抑制霉菌转氨酶体系，来防止霉菌通过其他途径存活下来的可能性，从而促使霉菌灭亡。其主要就是加大促进磷酸氧化-还原体系的程度，让霉菌细胞的机能受到严重破坏，无法正常生长；并且还严重的破坏了霉菌的能量释放系统，让他们对外界不会造成任何的伤害。 　　二、防霉剂的用途 　　对于功能如此强大的产品，我们都会特别想知道它能用于什么地方，就目前的调查显示来看，防霉剂是工业上非常常用的一种原料，也就是我们经常接触到的油漆、塑料制品、PVC地板、墙面漆等物都有添加防霉剂，因此，这也是这些东西具有很好防霉效果的重要原因之一。 　　三、影响防霉剂的因素 　　影响防霉剂因素一： 　　防霉剂对于饲料而言也是一种非常重要的添加剂，这时我们添加防霉剂时重要的就是要考虑温度问题，在不同的温度下，要达到很好的防霉效果，使用防霉剂的量是不一样的。 　　影响防霉剂因素二： 　　如此好的防霉剂，当然对于任何东西都有这样的效果，因此它也是有一定的局限性的。从微生物角度考虑，防霉剂对于不同种类的东西所适用的PH值是有一定差异的，例如对于苯甲酸防霉剂只...

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消泡剂的复配产品

　　消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。消泡剂厂家载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差，在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。例如在果蔬饮料、豆制品、蔗糖等生产过程中就会用到消泡剂。 　　在废水的初级沉淀处理中，将有机高分子聚电解质与无机絮凝剂的混合使用，消泡剂厂家要比它们各自单独使用效果更好。由于进场废水中悬浮粒子的浓度、粒径分布及种类等随时会发生变化，即使得絮凝剂的超佳剂量有时难以控制。这时若过量投加无机絮凝剂，用卷扫机理来沉淀去除悬浮杂质，方法虽然可行，但其缺点也是很突出的，一是作用时间比较长（15～30min），再是形成的絮体易破碎。如果在投加无机絮凝剂的同时，再加入一定量的有机高分子聚电解质，可使絮凝时间减少到2～5min，而且形成的絮体也比较结实。 　　有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂...

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介绍消泡机理是什么？

　　在工业生产过程中，只要涉及到搅拌的都会存在泡沫的问题，如制浆造纸、纺织印染、涂料加工、污水处理、生物发酵、石油开采与精炼、建筑工业、粘合剂等等。这些工业过程中的泡沫可能会造成很多问题，如生产能力减小、原料浪费、反应周期延长，产品质量下降等等。由此可见，有害泡沫的控制和消除具有极大的技术与经济意义。 　　消泡剂的组成： 　　（1）活性成份 　　作用：破泡、消泡，减小表面张力。 　　代表物：硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。 　　（2）乳化剂 　　作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 　　代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 　　（3）载体 　　作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 　　代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等。

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介绍消泡剂剂的性能

　　近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能较为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。 　　为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 　　该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，较后破裂。

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消泡剂的种类

　　消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。 　　较常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。 　　在高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。稳定性好，用量少，效率高，不漂油；广泛应用于造纸蒸煮黑液处理、纺织印染行业中的强碱型精炼剂、强碱条件下清洗剂和其它高温强碱的水相体系消泡。

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水性喷胶的发展与趋势

专家指出2019年，水性喷胶将会是受热捧的胶黏剂比较油性喷胶，其附着力愈加结实，粘性各方面都有着优势。 一哥带您感知水性喷胶的趋势。 无污染： 环保水性胶采用水作为溶剂，在理论上解决了“毒性”这一根本问题。水性聚氨酯胶比较溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，无毒，无污染，残胶易清理，固体含量高，转移安全方便。 归纳性能强：当然，生产水性喷胶的归纳性能要求也是相对较高，比方要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶现在仍未成为干流的现实，一哥水性喷胶认为，成本不是问题，关键是各行业厂家对产品环保安全的认识。 性价比高： 不过据市场调查显现，有不少厂家认为，水性喷胶当然安全、环保、好用，但是其价格也是一般工业胶水的几倍，全套运用下来成本太高。对此也有人表示对立，说就现在水性喷胶胶的性价比来说，其价格也是十分的合理的。

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使用消泡剂过程中常见的问题及作用

　　消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。 　　一、消泡剂浑浊： 　　消泡剂一把不与使用的体系相溶，二是悬浮其中。那么由于不同材料的用量及成色不同会导致消泡剂的性能也是千差万别的。但是只要最终的消泡效果好抑泡时间长就可以了。 　　二、消泡剂失效： 　　市场上消泡剂的种类有很多，不同消泡剂的性能不同。一些消泡的耐酸碱性不好会导致硅油分解，消泡剂价格从而导致消泡剂失效。所以正确的选择适合行业所用的消泡剂是极为关键的，只有这样才能够事半功倍。 　　三、消泡剂抑泡时间： 　　消泡剂中硅油的性质及含量能决定消泡剂在体系中抑泡的时间和使用时间的长短。消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，在使用过程中，由于需要将污水经过多次过滤，如果由于消泡剂的粒径太大，导致被过滤则会对消泡和抑泡的效果都会产生一定的影响。 　　消泡剂广泛应用于各个行业，主要是因为消泡剂在使用过程中有以下四大优点： 　　1、快速消泡：在使用后能够快速的对泡沫进行消除，这样能...

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水性消泡剂对纺织行业的影响

　　纺织印染消泡剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套消泡剂；采用复配技术，增加消泡剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染消泡剂产品；开发环保型消泡剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。 　　另外印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，使之染料废水已成为水体中几种更主要的污染源之一，消泡剂价格有效解决染料废水处理问题是消除印染行业发展瓶颈的关键所在。但是我们知道，印染废水污水在处理的过程中，都会产品大量的泡沫难以消除，这个使用水性消泡剂来先进行泡沫的消除，但是选择不好的或者不适用的消泡剂，不仅不会消除泡沫还会造成更多泡沫的产生，这个时候，我们建议大家使用水性有机硅消泡剂，因为它本身具有能够长时间消除泡沫，抑制泡沫的再生，同时扩散性渗透性好、化学性稳定、耐氧化性强的特点，能够给印染废水带来一定的净化效果。 　　不同的行业，对自己企业所要使用的消泡剂是再清楚不过了，现在大家在选择消泡剂的时候都是本着消泡抑泡效果好，成本用量少的原则来选择的，由于消泡剂基本上都是复配产品，更终出品的消泡剂也是很多的。同时我们也知道，有机硅消泡剂就有很多不同的种...

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