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pur热熔胶的生产工艺过程

PUR热熔胶的制备方法,其步骤如下:
 
步骤1:称量各份
       根据PUR热熔胶的配方配比称量各组分,其中,根据需要,选定功能助剂的组份,并确定其中各组份的比重。
 
步骤2:原料除水
       将聚醚多元醇、热塑性树脂投入反应釜中,在120~130℃下真空搅拌溶解2h;再将结晶聚酯多元醇、液体非结晶聚酯多元醇、固体非结晶聚酯多元醇、投入反应釜,在120-130℃的氮气条件下,真空搅拌除水1h以上,直到含水量不超过500ppm,得到一次混合料。
 
步骤3:合成
       将一次混合料温降至80℃,在氮气条件下,加入事先已熔融的纯异氰酸酯单体的液体、或者已回温至常温的纯异氰酸酯单体的粉体,在80-100℃下真空搅拌反应2h,测试游离NCO含量,如果不符合要求,继续反应,直至游离NCO含量符合要求,获得二次混合料。
 
步骤4:添加辅料
       将催化剂、功能助剂在氮气条件下,加入到所述的二次混合料中,真空搅拌15~30min,获得PUR热熔结构胶水。
 
步骤5:放料
       将PUR热熔胶升温到110℃,排完气泡后,放料分装。
 
pur胶
 
       本PUR热熔胶可适用于手机、平板电脑等电子产品的电池盖、TP、摄像头装饰件等位点的粘接,也可适用于冰箱、洗衣机、电磁炉等壳件或者面板的粘接,应用范围十分广泛。本产品可适用于常用的18号-22号针头点胶,点胶压力根据针头不同,点胶速度、点胶温度不同,一般在0.2-0.6MPa,熔胶温度在90-130℃。本产品固化方式与一般PUR热熔胶相同,即先物理固化提供初始强度,再化学固化提供终强度。本产品对常见材质如PC、ABS、PVC等工程塑料,铝、不锈钢、磁铁等金属,以及各类型油墨均有良好的附着力。本产品可承受100℃以上高温,-40℃以下的低温,长期承受高温高湿环境,强度不衰减。
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