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有机硅消泡剂根据不同的使用体系，我们通常以10~1000ppm的添加量进行添加，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，并不会影响到产品的原有性能。例如在起泡体系中就可以充分搅拌分散，然后直接进行添加。
1、会影响产品的防锈性能，清洗性能，极压性能。
2、无硅消泡剂泡沫产生会导致反应液外溢浪费原料。
3、会影响其润滑、冷却效果。增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，无硅消泡剂使成分混合不均匀因而使产品劣化，变质。
另一种就是把有机硅消泡剂稀释过后再使用，而适当的稀释剂可以是10～30℃的增稠水。可能有些商家会觉得，稀释就是兑水，天峰消泡剂表示这种方法并不可取，因为水中的化学分子杂物会对有机硅消泡剂的原有性能造成影响，容易导致分层，破乳等现象，从而影响消泡剂的原有效果以及测试产品的质量。
另外印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、消泡剂生产厂家成分复杂等特点，使之染料废水已成为水体中几种更主要的污染源之一，有效解决染料废水处理问题是消除印染行业发展瓶颈的关键所在。但是我们知道，印染废水污水在处理的过程中，都会产品大量的泡沫难以消除，这个使用水性消泡剂来先进行泡沫的消除，但是选择不好的或者不适用的消泡剂，不仅不会消除泡沫还会造成更多泡沫的产生，这个时候，我们建议大家使用水性有机硅消泡剂，因为它本身具有能够长时间消除泡沫，抑制泡沫的再生，同时扩散性渗透性好、化学性稳定、耐氧化性强的特点，能够给印染废水带来一定的净化效果。
